轴承材料
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轴承各部件所用的材料,对轴承性能及可靠性影响很大。对于滚动轴承,需要在套圈与滚动体接触面上反复承受较大接触应力的同时,保持高精度运转,因此要求其套圈及滚动体材料具备硬度高、抗滚动疲劳性能强、耐磨损及尺寸稳定性好等特点;要求其保持架材料具有能承受运转中振动与冲击载荷的强度,且与套圈、滚动体的摩擦小、重量轻及适应轴承运转温度的特性;密封件则必须具有优良的抗氧化、抗热或化学腐蚀等性能。
TCB拥有提供各种不同材料、生产工艺和涂层的能力及设备,可以为您设计、制造不同材料的轴承套圈、滚动体、保持架、密封件及满足各种不同需要的最佳组合。
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套圈及滚动体材料
高碳铬轴承钢
高碳铬轴承钢是滚动轴承的最佳材料,其成份组成如下表列:
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TCB轴承采用含氧量及有害非金属夹杂物极低的高纯度轴承钢制造,保证了所提供轴承性能的稳定与可靠。
不锈钢及防护涂层
对于某些高防锈要求的使用场合,TCB推荐并可为您提供不锈钢轴承及防腐蚀涂层轴承。有关带涂层防腐轴承的详细信息,请向TCB /CS部查询。
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保持架材料
冲压保持架
TCB中小型轴承用的冲压保持架,多采用优质低碳冷轧、热轧钢板制造,需要时亦使用不锈钢板。这些轻质的保持架具有较高的强度,并可通过不同的表面处理实现增加强度,降低摩擦和磨损。
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聚合材料保持架
聚酰胺66
聚酰胺66是最常用的聚合塑料保持架材料,具有良好的强度、弹性和抗腐蚀性。由于其在高温下易发生”老化”, 建议在-20℃~+80℃工作温度下使用。
聚醚醚酮
玻璃纤维增强聚醚醚酮是近年来应用愈来愈多的保持架材料, 具有高强度、高弹性、高工作温度、高耐化学腐蚀和磨损性及易于加工的优良特点,是高速、高温或高化学腐蚀等工作条件轴承的理想选择,如混合陶瓷轴承或精密轴承。通常在+200℃工作温度下可以正常使用,但对于高转速应用,建议不超过+150℃。
酚醛树脂保持架
酚醛树脂是精密角接触球轴承的标准保持架材料,质轻且防腐、防震、润滑性能好,能承受很高的离心力和加速力,但不能承受高温,推荐的使用温度为-40℃~+120℃。
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密封件材料
TCB轴承的密封圈通常使用合成橡胶制成。依据轴承系列、尺寸及应用要求不同,可选择以下材料:
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丁腈橡胶(NBR)
丁腈橡胶是“通用型”密封材料,具有良好的耐油,耐热(水)性能,其正常工作温度为-40℃~+100℃之间,瞬时最高温度可达+120℃。如需要,丁腈橡胶密封件的密封唇允许短时间在无油工况下运行。
氢化丁腈橡胶(HNBR)
与丁腈橡胶比较,氢化丁腈橡胶具有更佳的耐磨特性及在热油或臭氧中更强的抗热、抗老化和抗硬化能力,因而具有更长的工作寿命和更广的工况适应能力。其最高工作温度可达+150℃,比丁腈橡胶高出很多。
氟橡胶 (FPM)
氟橡胶最主要的特性是耐高温和耐腐蚀,同时其优秀的抗氧化、抗臭氧及渗气度低、耐磨性好等特点,以及对各种油类,润滑剂、无机酸、脂族烃和芳族烃等所具有的很高的耐受能力,使其成为某些恶劣工况的理想密封材料,推荐工作温度不超过+200℃。
特别提醒:氟橡胶在温度超过+300℃以上时,会释放有害气体,须注意应用安全。 |